我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó),耐火材料又是高耗能大戶(hù),對(duì)節(jié)能降耗的要求，也就促使我們不得不重視節(jié)約資源。
隨著國(guó)家環(huán)保政策的逐步落實(shí),國(guó)內(nèi)耐火材料行業(yè)原有燒煤窯爐即將結(jié)束它的歷史使命,取而代之的將是以潔凈的天然氣、液化氣、輕柴油、城市煤氣、發(fā)生爐煤氣等為主要能源的新型窯爐。
因窯體結(jié)構(gòu)和熱工工藝各異,間歇窯比連續(xù)生產(chǎn)的隧道窯產(chǎn)生的煙氣離窯溫度高出5倍之多。一般來(lái)說(shuō),燃?xì)鉁囟扔?熱損失的比例越大。如燃?xì)鉁囟葹?093℃時(shí),熱損失達(dá)55%;當(dāng)燃?xì)鉁囟葹?427℃時(shí),熱損失竟達(dá)70%。對(duì)于燒制耐火材料的熱煤氣間歇倒焰窯來(lái)說(shuō),據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)資料表明:煙氣離窯所帶走的顯熱約占窯爐全部熱量支出的35%～40%,在沒(méi)有任何熱量回收措施的情況下,熱平衡計(jì)算結(jié)果,熱效率僅在10%～15%。這是一項(xiàng)很大的熱量損失。因此,煙氣熱量的利用是一項(xiàng)十分重要的能量回收工作。
在煙道設(shè)置熱交換器,是余熱回收的重要手段。經(jīng)過(guò)換熱而獲得的熱風(fēng)可以直接送至燃燒器做助燃空氣,也可以將熱風(fēng)經(jīng)稀釋輸送到制品胚體干燥窯做干燥介質(zhì)或者它用,使窯的熱效率達(dá)到30%或更高。
新型的燃料，可以回收再次
