感應爐是利用電磁場感應原理將電能轉化為熱能. 使金屬爐料發(fā)熱熔化的高溫熔煉設備。按結構分，有無芯感應爐(坩堝式)和有芯感應爐(溝槽式)兩大類，如圖 3-1～圖 3-3所示。
設備結構及其對耐火材料的要求
圖 3-1 無芯感應爐結構示意圖
設備結構及其對耐火材料的要求
設備結構及其對耐火材料的要求
感應爐具有高效、節(jié)能、低污染、成分易調(diào)節(jié) (無芯爐)、氣氛易控制等優(yōu)點，因此在鑄造、煉鋼、有色熔煉、精密合金生產(chǎn)等方面得到了廣泛應用。然而，感應爐的發(fā)展在一定程度上卻受高功率電源以及長壽命耐火材料的限制。隨著大功率晶閘管變頻電源的開發(fā)和可靠性的提高. 中頻感應電爐逐步取代工頻感應電爐以及感應爐，向大容量、高功率方向發(fā)展. 應用領域不斷擴展，工作條件日益苛刻，從而對耐火材料提出了更高的要求。
感應爐用耐火材料處于相對單薄的斷面 (見圖 3-2)和許多熔煉操作的強侵蝕性環(huán)境的使用條件下，而經(jīng)常成了停爐的原因。這表明感應爐已成了所有耐火材料應用場合中最具有挑戰(zhàn)性的一個。
感應爐煉鋼方法按耐火材料性質分為酸性冶煉法和堿性冶煉法。酸性冶煉法冶煉時造酸性渣，所以耐火材料主要為石英砂和鋯英石，其打結、烘烤、燒結過程與冶煉鑄鐵時相近。石英砂或者鋯英石爐襯一般用于低碳鋼或者低合金鋼的冶煉。堿性冶煉法冶煉時造堿性渣，所以耐火材料為中性、堿性耐火材料或者石墨坩堝等，適用于離合金鋼、特殊鋼、精密合金鋼等。
